我所胡萝卜联合收获技术装备研发取得新突破
胡萝卜作为我国重要的蔬菜品种和出口创汇农产品，年种植面积超600万亩，在全球稳居首位。然而，收获机械化水平长期严重滞后，用工量大、劳动强度高，已成为制约产业发展的主要瓶颈。目前，蔬菜生产综合机械化率仅42%，移栽和收获环节更是短板，特别是露地蔬菜采收环节机械化率不足30%。胡萝卜人工采收成本高达800—1000元/亩，且面临农村劳动力日益短缺的现实困境，打通机械化“最后一公里”迫在眉睫。
为破解这一“卡脖子”难题，农业农村部南京农业机械化研究所绿色耕作与根果类收获机械化创新团队依托成都农业科技中心专项《西南地区根菜机械化收获关键技术与集成示范》项目与临沭东泰机械有限公司联合攻关，依托前期研究积累，在减阻高效挖掘、自动限深同步起拔、柔性夹持输送、自动对齐根缨顺畅分离、低损输送收集等关键技术上持续突破。经多年研发迭代，成功创制出4LB-2A型胡萝卜联合收获机。该机型采用自走履带式底盘，可一次完成两行胡萝卜的挖掘、起拔、输送、切缨、清杂、收集等收获作业。其核心技术亮点在于多级柔性输送分离系统，通过分区域振幅调控，既保证了夹持输送的流畅性，又有效降低了胡萝卜块根与机械部件的碰撞冲击，从源头上减少损伤；自动对齐根缨分离装置能够根据胡萝卜茎秆与根部的自然形态自动调整切割位置，使切缨更精准、收净率更高；收获过程可根据土质和作物状态实时调整挖掘限深与输送角度，确保不同种植条件下的作业稳定性。
近日，4LB-2A型胡萝卜联合收获机样机在江苏徐州铜山区顺利通过了国家农机具质量监督检测中心的性能检测。检测数据显示：收获效率达1.89亩/小时，损伤率为2.98%，漏收率为3.62%。样机作业顺畅、运行稳定，各项作业指标全面达到设计要求，标志着我国胡萝卜机械化收获装备研发取得重要阶段性成果。当前，我国蔬菜综合机械化率仅为42%，露地蔬菜采收环节机械化率不足30%。4LB-2A型的成功研制，在兼顾作业质量与效率的同时，实现了良好的损伤控制和漏收控制水平，为胡萝卜生产从“人海战术”向“机器换人”转变提供了有力支撑。
下一步，研发团队将持续优化装备性能，加快推动科技成果转化与产业化应用，为保障“菜篮子”有效供给、赋能蔬菜产业现代化作出更大贡献。
4LB-2A型胡萝卜联合收获机高质量作业
